Складной нож Spyderco Caly 3.5, Carbon Fiber, Laminate ZDP-189 / 420J2

Как правило, при традиционном профиле клинка, наибольшая ширина клинка ножа приходится на место между пяткой клинка и обухом.

Сталь ZDP-189. Порошковая сталь ZDP-189 - высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная сталь наивысшей категории, производства корпорации Hitachi Metals (Япония). Разработана на основе технологии аморфных металлических сплавов, используется для изготовления ножей. Позволяет получить очень высокую твердость (до HRc 69). Из-за трёхпроцентного наличия в сплаве углерода должна бы считаться чугуном, однако в разряд высокоуглеродистой стали отнесена классификаторами благодаря современным порошковым технологиям, которые были применены при производстве ZDP-189. После того как ZDP189 поступила в продажу, мнения ножевых мастеров о свойствах этой новой стали разделились на две группы — одни восторгались высокими режущими свойствами, другие — наоборот говорили, что сталь очень хрупкая и режущая кромка постоянно выкрашивается.

Содержание примесей и легирующих добавок в сплаве для ножей марки ZDP-189: Углерод (С) 2,90 – 3,00 %, Хром (Cr) 19,00 – 20,50 %, Кремний (Si) 0,35 %, Молибден (Мо) 0,90 – 1,00 %, Ванадий (V) 0,25 – 0,35 %.

Твердость стали для ножей марки ZDP-189 по шкале Роквелла (HRC, итдентор – алмазный конус с углом 120⁰ при вершине, нагрузка 150 кгс): 69.

Производитель стали для ножей марки ZDP-189: Hitachi Metals.

Производители ножей и клинков из стали марки ZDP-189: Kitano, Sanetu, Konosuke-Sakai и др.

Трехслойная сталь.

Для клинков ножей различного назначения с повышенными режущими свойствами при сохранении высокой прочности и гибкости лезвия ножа, была изобретена технология изготовления трехслойной ножевой стали.

Как правило, центральный (средний) слой изготовляется из более твердой стали, обкладки же выполнены из стали более мягкой. Высокая твердость среднего слоя клинка обеспечивает ножу высокие показатели свойств реза, обкладки же компенсируют хрупкость среднего слоя и придают лезвию необходимую прочность. Для обкладок применяются стали с невысоким содержанием углерода и повышенным содержанием хрома, который придает клинку антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. За счет того, что лезвие клинка состоит из нескольких неоднородных по своим характеристикам слоев с различной вязкостью, его практически невозможно сломать.

Узор на лезвии ножа, изготовленного из трехслойной стали, получается в результате неравномерного распределения углерода в сплаве. Узор представляет не только визуально-эстетическую ценность, но и не позволяет разрезаемому продукту прилипать к лезвию ножа.

Сталь 420J2 – это принципиально усовершенствованная японскими металлургами мягкая нержавеющая сталь 420 для производства кухонных, складных, коллекционных и туристических ножей. Введенное в нее большее количество углерода уравновешивается большим объемом легирующих элементов. Таким образом, сталь, оставаясь неподверженной коррозии, обретает достаточную твердость, чтобы в некоторых моделях кухонных, складных, коллекционных и туристических ножей использоваться самостоятельно, как материал для лезвия. Сталь 420J2 в основном используется в ножах для рыбаков, ножах для подводного плавания и ножах для туристов.

Содержание примесей и легирующих добавок в сплаве для ножей марки 420J2: Углерод (С) 0,26 – 0,40 %, Марганец (Mn) 1,0 %, Хром (Cr) 12 – 14 %, Кремний (Si) 1,0 %, Фосфор (Р) 0,04 %, Сера (S) 0,03 %.

Твердость стали для ножей марки 420J2 по шкале Роквелла (HRC, итдентор – алмазный конус с углом 120⁰ при вершине, нагрузка 150 кгс): 52 - 55.

Производитель стали для ножей марки 420J2: Crucible Metals USA.

Производители ножей и клинков из стали марки 420J2: CRKT, Hattori и многие другие.

Твердость стали по HRc (Hardness Rockwell's). При приобретении, использовании и уходу за кухонными, туристическими или охотничьими ножами нередко обращает на себя внимание информация о том, что лезвие клинка изготовлено из стали, твердость которого измерена по шкале HRc. Твердость стали, из которой изготовлен клинок ножа – один из важнейших тактических и технических показателей инструмента, поэтому измерение твердости необходимо привести к определенной условной единице, используя которую, можно дать сравнительный анализ твердости различных сталей. На сегодняшний день, благодаря простоте измерений и показательности результатов, наиболее популярен для измерения твердости Метод Роквелла. Принцип Метода Роквелла состоит в том, что на сталь при определенных условиях воздействуют индентером — конусом или шариком из материала, плотность которого взята за эталонную. В зависимости от индентора и условий твердость испытуемого методом Роквелла металла классифицируется по одиннадцати шкалам, которые имеют соответствующие буквенные обозначения, и именно эта буква стоит третьей в показателе твердости. Используя данный метод, получают число в единицах измерения, обозначаемых HRc. Шкала прибора колеблется от 20 до 70 единиц. Оптимальным для охотничьих ножей считается разбежка в 57–61 HRc. Для кухонных ножей — примерно 57–65HRc, а для топоров 56–68 HRc. Не нужно также забывать, чем выше показатель HRc, тем тверже нож, но при этом более хрупок.

Двусторонняя симметричная заточка. Особенностью этой заточки является симметрия режущих кромок лезвия клинка с обеих сторон ножа. При таком способе заточки нож различного назначения приобретает характеристики ровного движения по оси реза и улучшенного контроля его движения внутри разделываемого продукта или материала. Клинки с данным видом заточки отличаются простотой в использовании, заточка их не требует специальных навыков и специализированного инструмента и приспособлений. Немаловажным фактором популярности подобной заточки является то, что ножами с двусторонней симметричной заточкой одинаково легко могут пользоваться и правши, и левши. Двусторонняя симметричная заточка впервые появилась благодаря западным мастерам ножевого искусства, однако в последнее время активно набирает популярность среди мировых производителей режущего инструмента. Самыми распространенными разновидностями двусторонней симметричной заточки являются заточки с прямолинейной и двойной прямолинейной фаской.

Carbon fiber (Карбон файбер, карбон, углеволокно, углепластик, углерод) — этот современный материал имеет множество названий. В русском языке чаще всего используется название «карбон». По своей сути он представляет композитный материал, который состоит из переплетенных волокон углерода, которые соединяются между собой эпоксидной смолой. Интересная особенность этого материала состоит в том, что прежде чем стать максимально твердым, нити переплетаются между собой в определенном порядке, по сути представляя собой мягкую синтетическую ткань. Еще одна особенность заключается в том, что при создании крупных форм — например, элементов автомобиля или велосипедных рам, изготовление карбона (переплетение нитей и пропитка эпоксидной смолой) происходит на болванке, которая имеет нужную форму. т.е. карбоновые элементы для какой-либо системы создаются сразу по шаблону. Использование этих деталей для других задач невозможно. Изначально, материал использовался в аэрокосмической отрасли для создания внутренних несущих элементов космического корабля или космической станции. Затем материал начал применяться в создании внешних обшивок гоночных автомобилей Формулы 1. Материал имеет две основные характеристики, которые делают его столь популярным: низкий удельный вес и высокую твердость, сопоставимую с твердостью обычной стали. Например, стальная рама шоссейного велосипеда весит примерно 5-7 килограммов. Рама, выполненная из углеволокна, весит от 800 граммов до 1,5 килограмма. Относительно высокой твердости важно знать одну особенность — детали из карбона хорошо держат нагрузку в заранее спрогнозированной плоскости. И эта нагрузка должна быть статическая. Сильная динамическая нагрузка (например, удар молотком) просто проломит материал, нарушив целостность структуры. Поврежденные карбоновые детали починить невозможно. В ножевой промышленности используется плоский листовой карбон, из которого изготавливают накладки рукоятей складных ножей. Главное назначение этого материала — стильный внешний вид и резкое снижение веса EDC ножей.

Замок Back Lock (бэк лок). Появление этого замка является логичным развитием замка Slip Joint. Авторство этого замка приписывают создателю бренда Buck - кузнецу из Канзаса Баку Хойту. Принцип работы этого замка очень прост.

В верхней части пятки клинка (которая горизонтальна обуху) делается прямоугольный паз. Та часть спейсера, которая соприкасается с пяткой, оснащается выступом. В момент раскрытия клинка, спейсер не только давит на пятку, но и еще запирает паз выступом. Важный момент: в разных источниках спейсер может называться «коромыслом» или «спинером». Замок такого типа также может иметь разные названия - Lock back (лок бэк), Spine Back (спин бэк).

Для того чтобы открыть замок такого типа на верхней части рукояти, как правило делается фигурный вырез, который позволяет надавить пальцем на дальнюю от обуха часть спейсера. При таком надавливании, паз спейсера выходит из паза на пятке клинка и нож можно сложить. До недавнего времени, этот замок считался одним из самых надежных. Каковым он по сути и является на сегодняшний день.

Разумеется, самой известной и популярной моделью ножа с этим типом замка является нож Buck 110 - вечная ножевая классика, которая должна быть в коллекции у каждого ценителя складных ножей, а так же модели ножей Spyderco - Delica и Endura.

Открывание складного ножа с помощью подпальцевого отверстия

Подпальцевое отверстие – это отверстие на лезвии, расположенное ближе к рукояти, благодаря которому происходит легкое и быстрое открывание складного ножа. Совершенства в этом вопросе достигла компания Spyderco, которая сделала из подпальцевого отверстия на лезвии свой фирменный знак. Интересно, что у этого бренда даже фиксированные клинки имеют отверстие на лезвии. Подпальцевый метод открывания складных ножей удобен для правшей и левшей.

Существует несколько способов открывания ножа с подпальцевым отверстием:

• нож располагается в руке обычным хватом, большой палец упирается в отверстие и за счет движения большого пальца происходит плавное открытие ножа;

• нож располагается в руке обычным хватом, движение большого пальца снимает клинок с фиксации. Дальше резким взмахом  ножа  от себя в сторону, происходит окончательное открывание клинка и его фиксация замком;

• нож удерживается большим и указательным пальцами за подпальцевое отверстие (обух клинка к себе, тыльная часть рукояти поднята верх) и резким взмахом сверху-вниз, нож приводится в открытое положение;

Некоторые ножи с подпальцевым отверстием могут быть открыты с помощью классического «встряхивания». Нож удерживается большим и указательным пальцами за рукоять (тыльная часть рукояти поднята вверх, обух повернут от себя), резким взмахом сверху-вниз лезвие выкидывается из рукоятки. В данном случае скорее всего потребуется некоторое ослабление осевого винта.

Складные ножи К складным ножам относят любой тип ножа, у которого клинок убирается в рукоятку. Открытие такого ножа происходит за счет извлечения клинка из рукояти и фиксацией в открытом положении. Главное достоинство складного ножа - компактность. Складной нож максимально удобен для ежедневного ношения в городских условиях. Даже небольшой нескладной нож требует использования ножен. Ножны должны быть размещены на поясе или подвесе. Нескладной нож сложно разместить в небольшой сумке или барсетке.

Для городского скрытого или открытого ношения складной нож несомненно удобнее и практичнее. Даже летом в жаркий день, правильно подобранный складной нож не будет оттягивать карман легких шорт. Для городского EDC использования у складных ножей есть еще одно преимущество перед нескладными ножами - многофункциональность. Если для того чтобы уверенно себя чувствовать вам необходим минимальный набор инструментов на все случаи жизни, то смело выбирайте складной многопредметный нож.

EDC - ножи Увлечение EDC (Every day carry)-предметами пришло к нам с Запада. В буквальном переводе, этот термин означает «носить каждый день». Кто-то не может обходиться без mp3-плеера, кто-то без крестовой отвертки, а кто-то без любимого складного ножа.

EDC-ножи, как правило, должны отвечать нескольким простым требованиям:

• компактные размеры;

• небольшой вес;

• не агрессивный внешний вид;

• наличие клипсы или чехла для крепления на поясе;

• возможность открытия или закрытия одной рукой.

К EDC-ножам относят складные ножи (или ножи с фиксированным клинком небольшого размера), которые удобно постоянно носить с собой и которые легко справляются со всеми хозяйственно-бытовыми задачами.

Причины, по которым люди носят с собой EDC-ножи всегда очень разные:

• даже в обычной жизни всегда найдется, что порезать или построгать;

• кто-то даже в кафе или в общественной столовой предпочитает использовать свой личный нож;

• кто-то просто не привык обходиться без ножа.

Упаковка ножей Spyderco. Туристические складные ножи Spyderco поставляются компанией производителем в индивидуальной упаковке, представляющей собой стильный прямоугольный футляр из специального прочного картона с нанесенным логотипом компании "SPYDERCO". Подобная форма упаковки избавит Вас от необходимости приобретать дополнительную подарочную упаковку, ведь складной нож может служить отличным подарком Вашим близким, друзьям и коллегам.

Можно совершенно ничего не понимать в ножах, не знать чем отличается «ворнклиф» от «дроп-пойнта» и не видеть никаких отличий между ножами различных марок. Но, как только на глаза неискушенному человеку попадается нож от компании Spyderco, в его глазах появляется неподдельный интерес. Можно не любить эти ножи, можно не понимать этой концепции, но забыть их невозможно.

Сэм Глессер, основал свою компанию в конце 70-х годов на волне бума увлечения складными ножами, которым тогда была захвачена Америка. Конкуренция на ножевом рынке была высока и Сэм решил сделать ставку на необычный внешний вид своих ножей. Однажды один из клиентов, сказал ему - У ваших ношей такой необычный дизайн, как будто вы проектируете их с закрытыми глазами. Такая оценка очень понравилась Сэму и он окончательно принял решение о том, что нужно делать ставку на необычный дизайн.

Именно такими мы и знаем сегодня ножи от бренда Spyderco:

• клинки необычной и сложной формы;

• серрейторная заточка нескольких видов;

• эргономичные рукоятки, выполненные из современных материалов и имеющие яркую расцветку.

За долгие годы работы дизайнерам бренда удалось создать узнаваемый облик ножей Spyderco. Любой нож, выпущенный под этой маркой, благодаря круглому отверстию на клинке, полной или частичной серрейторной заточке практически сразу идентифицируется, как нож Spyderco. И наверное это самая большое достижение Сэма Глессера - он создал целый сегмент рынка и стал в этом сегменте мировым лидером.

Клинки ножей изготавливаются из различных типов сталей, но в основном используются проверенные стали VG-10, AUS-8, ZDP-189 и др. В качестве материала для рукоятей используется инновационные материалы: титан, авиационный алюминий, стеклотекстолит G10 и полимер собственной разработки Zytel.

Несмотря на свою уникальную внешность и клинки сложной формы - ножи Spyderco это функциональные и надежные ножи с широким спектром применения.